Tucai Group Unternehmenspolitik
Lorenzo Piera
Generaldirektion
November 2025
Laden Sie die unterzeichnete Unternehmensrichtlinie hier herunter.
Unser Ziel ist es, weltweit führend in der Bereitstellung eines sicheren Zugangs zu Trinkwasser für die Nutzer zu sein , indem wir die besten Lösungen für Anschlusssysteme anbieten. Dank unseres Engagements für Innovation und exzellenten Service sind wir, zusammen mit dem Beitrag unserer Partner, die bevorzugte Marke von Installateuren und Komponentenherstellern .
Wir möchten diese Mission auf der Grundlage der Werte entwickeln, die uns definieren. Wir sind Experten, zuverlässig, ehrlich, verantwortungsbewusst und engagieren uns für Vielfalt und Chancengleichheit.
Zu diesem Zweck haben wir ein Managementsystem entwickelt, das sich auf:
Kundenzufriedenheit steigern.
Um die Effektivität und Effizienz unserer Prozesse durch die Förderung von Exzellenz, kontinuierliche Verbesserung und unter ständiger Berücksichtigung von Risikobewertung und -prävention zu steigern, minimieren wir Abfall und den Verbrauch natürlicher Ressourcen.
Förderung von Produkt- und Prozessinnovationen, Förderung von Wissen, wissenschaftlichem Austausch und Entwicklung im Dienste unserer Kunden.
Zufriedene Stakeholder: Schutz der Umwelt, Kunden, Zertifizierungsstellen, Lieferanten und TUCAI-Mitarbeiter.
Minimierung der Risiken für die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter. Förderung der Anhörung und Beteiligung der Arbeitnehmer oder ihrer Vertreter.
Sicherstellung der Einhaltung geltender rechtlicher und regulatorischer Bestimmungen sowie Vermeidung von Umweltverschmutzung und Klimawandel, wodurch der CO2-Fußabdruck des Unternehmens reduziert wird.
Die Geschäftsleitung verpflichtet sich, die notwendigen Mittel bereitzustellen, um die in unserem Managementsystem festgelegten Ziele zu erreichen. Sie verpflichtet sich auch, dafür zu sorgen, dass die Politik verstanden und umgesetzt wird, wobei alle Ebenen der Organisation einbezogen werden.
Einhaltung des Managementsystems
- Die Tucai Group ist proaktiv, um ein Produkt in Übereinstimmung mit den gesetzlichen und kundenspezifischen Anforderungen zu liefern, wie z.B. REACh, RoHS, PFAS, POP, TSCA, California 65 oder die Abfallrahmenrichtlinie.
- Wir beobachten regelmäßig die Marktentwicklungen in diesem Bereich und nutzen dazu eine Vielzahl von Quellen wie Regierungswebsites, Beratungsunternehmen und Lieferanten.
- Die Tucai Gruppe setzt sich für die Pflege und den Schutz der Menschen und die Nachhaltigkeit der Umwelt ein.
- Erhalt von ISO 14001 (Umweltmanagementsystem) und ISO 45001 (Arbeitsschutzmanagement) an den Produktionsstandorten in Bulgarien und China sowie Zertifizierung aller 3 Fabriken nach ISO 9001 (Qualitätsmanagement).
- Die TUCAI-Gruppe berechnet den Kohlenstoff-Fußabdruck ihrer Organisation (ab 2021) und legt Verbesserungen fest, um diesen Fußabdruck zu verringern. Die TUCAI beschäftigt sich auch mit dem Kohlenstoff-Fußabdruck von Produkten, um umweltfreundliche und sichere Produkte auf den Markt zu bringen.
- Wir sind bei ECOVADIS registriert
Internationale Zertifizierungen
TUCAI-Produkte sind von verschiedenen Organisationen weltweit zertifiziert.
Diese Gütezeichen belegen die Einhaltung der wichtigsten technischen, gesundheitlichen und funktionellen Anforderungen, die in vertraglichen Vereinbarungen festgelegt sind und/oder in bestimmten Ländern Teil der gesetzlichen Verpflichtungen sind.
Sie sind ein Unterscheidungsmerkmal, das unseren Kunden die Gewissheit gibt, dass sie ein zuverlässiges Produkt erworben haben.
Rechtlicher Rahmen in Spanien
Auch in Spanien gibt es einen verbindlichen Rechtsrahmen: die Technische Bauordnung (CTE). Eine Reihe von Vorschriften, die seit 2006 den Bau von Gebäuden in Spanien regeln.
Er legt die grundlegenden Sicherheits- und Bewohnbarkeitsanforderungen für Gebäude fest. Daher müssen unsere Produkte, sowohl flexible als auch Ventile, den Anforderungen des CTE entsprechen.



Tucai-eigene Testlabore
- TUCAI verfügt in seinen Werken in Spanien, Bulgarien und China über drei voll ausgestattete Labors, in denen neben allen Produktionskontrollen auch die folgenden Untersuchungen durchgeführt werden:
- Von den Zertifizierungsstellen geforderte mechanische Tests
- Forschung und Entwicklung Versuche
- Spezifische Tests, die vom Kunden verlangt werden….etc.
- Die TUCAI-Laboratorien stehen den Kunden offen, um gemeinsam alle gewünschten Ziele zu erreichen.
- Erfahrung, Qualität, Personalisierung, …. sind in unserer DNA.
- Wir entwickeln unsere Labortätigkeit für verschiedene Industriesektoren, aber immer mit dem Fokus auf die Anforderungen der verschiedenen Arten von Märkten, Zertifizierungsstellen und Kunden.
Qualitätstests
-
Rácores -
Durchflussmenge -
Zugfestigkeit -
Ultraviolett (UV) Beständigkeit -
Widerstandsfähigkeit gegen Temperaturschwankungen -
Dichtheitsprüfung -
Frostbeständigkeit -
Korrosionsbeständigkeit -
Flexibilität
Rácores
Stress-Korrosionstests
Gemäß der Produktnorm EN 13618 müssen Messingbeschläge, einschließlich Buchsen, frei von inneren Zugkräften sein und Quecksilber- und Ammoniumnitratprüfungen standhalten.
Nach dem Test dürfen die Prüfstücke auch bei Betrachtung unter dem Mikroskop bei 10-facher Vergrößerung keine Spuren von Rissen aufweisen.
Anzugsdrehmomentfestigkeit der Kupplungen
Gemäß der Produktnorm EN13618 müssen Außengewindefittings und Drehmuttern, abhängig von ihrer Nennweite DN, einem Anzugsdrehmoment in N gemäß Tabelle 6 standhalten.
Nach dem Test dürfen die Prüfstücke auch bei Betrachtung unter dem Mikroskop bei 10-facher Vergrößerung keine Spuren von Rissen aufweisen.
Biegefestigkeit
Gemäß der Produktnorm EN13618 müssen Fittings entsprechend ihrer Nennweite (DN) Biegespannungen gemäß Tabelle 7 standhalten.
Nach dem Test dürfen die Prüfstücke auch bei Betrachtung unter dem Mikroskop bei 10-facher Vergrößerung keine Spuren von Rissen aufweisen.
Durchflussmenge
Gemäß Produktnorm EN13618.
Aus dem zu prüfenden DN werden drei Proben von jeweils 100 mm entnommen. Die Durchflussrate wird bei einem Druck von 3 l/min gemäß Tabelle 8 der Norm bei einer Länge von 3 l/min in gerader Position überprüft.
TABELLE 8
| Nenngröße | Mindestdurchflussrate (l/min) | Mindestmessdurchmesser (mm) |
| DN 6 | 16 | - |
| DN 8 | 28 | - |
| DN 10 | 45 | - |
| DN 13 | 60 | - |
| DN 15 | - | 12,5 |
| DN 18 | - | 15 |
| DN 20 | - | 17 |
| DN 25 | - | 20 |
Zugfestigkeit
Gemäß Produktnorm EN13618.
Es werden drei DNA-Proben entnommen, die überprüft werden müssen, und anschließend wird Folgendes durchgeführt:
- Voralterung der Röhren für 1 Woche (168h) bei 90°C und einem statischen Wasserdruck in den Röhren von 1,2 MPa).
- Der Zugversuch selbst, gemäß Tabelle 9 der Norm, die die Zugkraft in N auf den zu prüfenden DN bezieht.
Während und nach diesen Tests darf die Schlauchleitung keine Leckagen oder andere Schäden aufweisen.
TABELLE 9
| Nominale Größe | Zugspannung |
| DN 6 | 600 |
| DN 8 | 600 |
| DN 10 | 800 |
| DN 13 | 1100 |
| DN 15 | 1500 |
| DN 18 | 2100 |
| DN 20 | 2500 |
| DN 25 | 3400 |
Ultraviolett (UV) Beständigkeit
Gemäß Produktnorm EN13618
Die Reagenzgläser werden gemäß EN ISO 300013, Methode B, Zyklus 3, Energie von 25 MW/m² ultravioletter (UV-)Strahlung ausgesetzt.
Diese Rohre werden anschließend einem Wasserschlagtest mit 5/50 bar Druckzyklen, 90ºC und 200 Zyklen standhalten.
Widerstandsfähigkeit gegen Temperaturschwankungen
Gemäß Produktnorm EN13618.
Es werden drei DNA-Proben entnommen, die überprüft werden müssen, und anschließend wird Folgendes durchgeführt:
- Eine vorherige Alterung der Röhren für 1 Woche (168 h) bei 90ºC und einem statischen Wasserdruck von 1,2 MPa im Inneren der Röhren)
- Und insbesondere der Temperaturvariationstest bzw. die Temperaturzyklen (5.000 Zyklen von 5 Minuten bei 90ºC, 5 Minuten bei 20ºC und einem Druck von 10 bar).
Während und nach diesen Tests darf die Schlauchleitung keine Leckagen oder andere Schäden aufweisen.
Dichtheitsprüfung unter internem hydrostatischem Druck
Gemäß Produktnorm EN13618.
Es werden drei DNA-Proben entnommen, die überprüft werden müssen, und anschließend wird Folgendes durchgeführt:
- Eine vorherige Alterung der Röhren für 1 Woche (168 h) bei 90ºC und einem statischen Wasserdruck von 1,2 MPa im Inneren der Röhren)
- Und insbesondere der einstündige hydrostatische Drucktest bei einem internen Wasserdruck von 30 bar und einer Temperatur von 90ºC.
Während und nach diesen Tests darf die Schlauchleitung keine Leckagen oder andere Schäden aufweisen.
Test der Widerstandsfähigkeit gegen Druckschwankungen
Frostbeständigkeit
Gemäß Produktnorm EN13618.
Aus dem DN werden drei Proben entnommen, die überprüft und mindestens 8 Stunden lang bei -20ºC im Gefrierschrank gekühlt werden müssen.
Anschließend werden Biegeversuche bei 180º an einem Dorn (Durchmesser gemäß DN) für 4 Sekunden durchgeführt.
Abschließend wird eine Druckprüfung bei 1,6 MPa über 1 Minute durchgeführt, um das Fehlen von Lecks zu überprüfen.
Korrosionsbeständigkeit
Gemäß Produktnorm EN13618
Es werden drei Bauteilproben entnommen und Korrosionsprüfungen gemäß EN ISO 1456 sowie Inspektionen gemäß EN 248 durchgeführt.
Flexibilität
Für jeden Typ der Nennweite (DN) sind Proben zu entnehmen. Nach der Prüfung darf die Ovalität der flexiblen Bauteile 15 % nicht überschreiten.