Politique de l’entreprise du groupe Tucai
Lorenzo Piera
Direction générale
Novembre 2025
Téléchargez ici la politique de l’entreprise signée.
Notre objectif est d’être le leader mondial en matière d’accès sûr à l’eau potable pour les utilisateurs, en proposant les meilleures solutions de systèmes de raccordement , grâce à notre engagement envers l’innovation et l’excellence du service , qui, avec la contribution de nos partenaires, font de nous la marque de choix des installateurs et des fabricants de composants .
Nous voulons développer cette mission en nous appuyant sur les valeurs qui nous définissent. Nous sommes des experts, fiables, honnêtes, responsables et attachés à la diversité et à l’égalité des chances.
À cette fin, nous avons mis au point un système de gestion qui repose sur les éléments suivants :
Améliorer la satisfaction client.
Améliorer l’efficacité et l’efficience de nos processus par la promotion de l’excellence, l’amélioration continue et dans une perspective permanente d’évaluation et de prévention des risques, en minimisant les déchets et la consommation de ressources naturelles.
Promouvoir l'innovation dans les produits et les processus, en encourageant la connaissance, l'échange scientifique et le développement appliqué à nos clients.
Satisfaire les parties prenantes : protection de l'environnement, clients, organismes de certification, fournisseurs et personnel du TUCAI.
Minimiser les risques pour la santé et la sécurité de ses employés. Promouvoir la consultation et la participation des travailleurs ou de leurs représentants.
Garantir la conformité aux exigences légales et réglementaires applicables, ainsi que prévenir la pollution et le changement climatique, et réduire l'empreinte carbone de l'entreprise.
La direction s’engage à fournir les ressources nécessaires pour atteindre les objectifs définis dans notre système de gestion. Elle s’engage également à veiller à ce que la politique soit comprise et mise en œuvre, en impliquant tous les niveaux de l’organisation.
Conformité du système de gestion
- Le groupe Tucai est proactif afin de livrer un produit conforme aux exigences légales et aux exigences des clients, telles que REACh, RoHS, PFAS, POP, TSCA, California 65 ou la directive-cadre sur les déchets.
- Nous suivons régulièrement l'évolution du marché sur ces questions en utilisant diverses sources telles que les sites web des gouvernements, les sociétés de conseil et les fournisseurs.
- Le groupe Tucai s'engage à prendre soin et à protéger les personnes et à assurer la durabilité de l'environnement.
- Obtention des certifications ISO 14001 (système de gestion de l'environnement) et ISO 45001 (gestion de la santé et de la sécurité au travail) sur les sites de production en Bulgarie et en Chine, et certification des trois usines selon la norme ISO 9001 (gestion de la qualité).
- Le groupe TUCAI calcule l'empreinte carbone de son organisation (à partir de 2021) et définit des améliorations pour réduire cette empreinte. Le TUCAI travaille également sur l'empreinte carbone des produits afin de mettre sur le marché des produits respectueux de l'environnement et sûrs.
- Nous sommes enregistrés auprès d'ECOVADIS
Certifications internationales
Les produits TUCAI sont certifiés par diverses organisations dans le monde entier.
Ces marques de qualité démontrent la conformité aux principales exigences techniques, sanitaires et fonctionnelles définies dans les accords contractuels et/ou font partie des obligations légales dans certains pays.
Ils constituent un élément de différenciation qui donne à nos clients la tranquillité d’esprit d’avoir acheté un produit fiable.
Cadre réglementaire en Espagne
En Espagne, il existe également un cadre réglementaire obligatoire : le Code technique de la construction (CTE). Il s’agit d’un ensemble de règles qui régissent la construction des bâtiments en Espagne depuis 2006.
Elle établit les exigences de base en matière de sécurité et d’habitabilité des bâtiments. Par conséquent, nos produits, qu’il s’agisse de produits flexibles ou de vannes, doivent être conformes aux exigences de la CTE.
Laboratoires d’essais internes Tucai
- TUCAI dispose de trois laboratoires entièrement équipés dans ses usines d’Espagne, de Bulgarie et de Chine, où, en plus de tous les contrôles de production, les contrôles suivants sont effectués :
- Essais mécaniques exigés par les organismes de certification
- Essais de recherche et développement
- Tests spécifiques exigés par le client….etc.
- Les laboratoires du TUCAI sont ouverts aux clients afin d’atteindre conjointement tous les objectifs requis.
- Expérience, qualité, personnalisation, …. sont dans notre ADN.
- Nous développons notre activité de laboratoire pour différents secteurs industriels, mais toujours en nous concentrant sur les exigences des différents types de marchés, d’organismes de certification et de clients.
Tests de qualité
-
Rácores -
Débit -
Résistance à la traction -
Résistance aux ultraviolets (UV) -
Résistance aux variations de température -
Test d'étanchéité -
Résistance au gel -
Résistance à la corrosion -
Flexibilité
Rácores
Essais de corrosion sous contrainte
Selon la norme de produit EN 13618, les raccords en laiton, y compris les bagues, ne doivent pas être soumis à des forces de traction internes et doivent résister à des essais au mercure et au nitrate d'ammonium.
Après l'essai, les éprouvettes ne doivent présenter aucune trace de fissuration, même lorsqu'elles sont observées au microscope avec un grossissement de 10 fois.
Résistance au couple de serrage des raccords
Selon la norme de produit EN13618, les raccords mâles et les écrous pivotants, selon leur DN, doivent résister à un couple de serrage en N selon le tableau 6.
Après l'essai, les éprouvettes ne doivent présenter aucune trace de fissuration, même lorsqu'elles sont observées au microscope avec un grossissement de 10 fois.
Résistance à la flexion
Conformément à la norme de produit EN13618, les raccords, selon leur DN, doivent résister aux contraintes de serrage en flexion conformément au tableau 7.
Après l'essai, les éprouvettes ne doivent présenter aucune trace de fissuration, même lorsqu'elles sont observées au microscope avec un grossissement de 10 fois.
Débit
Conformément à la norme de produit EN13618.
Trois échantillons de 100 mm seront prélevés sur le DN qui doit être vérifié. de longueur et en position droite, le débit sera vérifié à une pression de 3 L/min conformément au tableau 8 de la norme.
TABLEAU 8
| Taille nominale | Débit minimum (l/min) | Diamètre minimal de la jauge (mm) |
| DN 6 | 16 | - |
| DN 8 | 28 | - |
| DN 10 | 45 | - |
| DN 13 | 60 | - |
| DN 15 | - | 12,5 |
| DN 18 | - | 15 |
| DN 20 | - | 17 |
| DN 25 | - | 20 |
Résistance à la traction
Conformément à la norme de produit EN13618.
Trois échantillons d'ADN à analyser seront prélevés et les opérations suivantes seront effectuées :
- Pré-vieillissement des tubes pendant 1 semaine (168h) à 90°C et avec une pression d'eau statique à l'intérieur des tubes de 1,2Mpa).
- L'essai de traction proprement dit, selon le tableau 9 de la norme, qui rapporte la force de traction en N au DN à tester.
Pendant et après ces essais, le tuyau ne doit présenter aucune fuite ni aucun autre dommage.
TABLEAU 9
| Taille nominale | Contrainte de traction |
| DN 6 | 600 |
| DN 8 | 600 |
| DN 10 | 800 |
| DN 13 | 1100 |
| DN 15 | 1500 |
| DN 18 | 2100 |
| DN 20 | 2500 |
| DN 25 | 3400 |
Résistance aux ultraviolets (UV)
Conformément à la norme de produit EN13618
Les tubes à essai seront exposés à un rayonnement ultraviolet (UV) conformément à la norme EN ISO 300013, méthode B, cycle 3, énergie de 25 MW/m2.
Ces tuyaux résisteront ensuite à un test de coup de bélier de 5 à 50 bars, à 90 °C, pendant 200 cycles.
Résistance aux variations de température
Conformément à la norme de produit EN13618.
Trois échantillons d'ADN à analyser seront prélevés et les opérations suivantes seront effectuées :
- Un vieillissement préalable des tubes pendant 1 semaine (168 h) à 90 °C et avec une pression d'eau statique à l'intérieur des tubes de 1,2 MPa)
- Et plus précisément le test de variation de température ou les cycles de température (5 000 cycles de 5 min à 90ºC, 5 min à 20ºC pression de 10 bar.
Pendant et après ces essais, le tuyau ne doit présenter aucune fuite ni aucun autre dommage.
Essai d'étanchéité sous pression hydrostatique interne
Conformément à la norme de produit EN13618.
Trois échantillons d'ADN à analyser seront prélevés et les opérations suivantes seront effectuées :
- Un vieillissement préalable des tubes pendant 1 semaine (168 h) à 90 °C et avec une pression d'eau statique à l'intérieur des tubes de 1,2 MPa)
- Et plus précisément le test de pression hydrostatique d'une heure, pression d'eau interne de 30 bars, à 90 °C.
Pendant et après ces essais, le tuyau ne doit présenter aucune fuite ni aucun autre dommage.
Essai de résistance aux variations de pression
Résistance au gel
Conformément à la norme de produit EN13618.
Trois échantillons seront prélevés sur le DN qui doit être contrôlé et réfrigéré dans un congélateur pendant au moins 8 heures à -20ºC.
Ensuite, des essais de flexion seront effectués à 180º sur un mandrin (diamètre selon DN) pendant 4 secondes.
Enfin, un test de pression de 1,6 MPa sera effectué pendant 1 minute pour vérifier l'absence de fuites.
Résistance à la corrosion
Conformément à la norme de produit EN13618
Trois échantillons de composants seront prélevés et des tests de corrosion seront effectués conformément à la norme EN ISO 1456 et une inspection conformément à la norme EN 248.
Flexibilité
Des échantillons doivent être prélevés pour chaque type de diamètre nominal (DN). Après l'essai, l'ovalisation des éléments souples ne doit pas dépasser 15 %.